低溫冷卻循環(huán)泵是采用壓縮機(jī)制冷的一種為機(jī)器、科學(xué)儀器或者需要冷卻水的生產(chǎn)流程而設(shè)計(jì)的機(jī)器。 低溫冷卻循環(huán)泵機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過(guò)熱力膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。
水循環(huán)系統(tǒng)：水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
電器自控系統(tǒng)：電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動(dòng)控制部分。電源部分是通過(guò)接觸器，對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過(guò)載保護(hù)等相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)和停止，保護(hù)等功能。冷卻循環(huán)水機(jī)冷卻特點(diǎn)及應(yīng)用冷卻循環(huán)水機(jī)冷卻特點(diǎn)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展的今天，為了提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，故對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制中的溫度控制要求越來(lái)越高。
下面我們來(lái)談?wù)?strong>低溫冷卻循環(huán)泵各個(gè)結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)要點(diǎn)：
冷卻循環(huán)水機(jī)組部分的維護(hù)保養(yǎng)
(1)清除機(jī)組表面灰塵，金屬表面除銹加防銹油
(2)檢查機(jī)腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)組有無(wú)異常振動(dòng)及噪聲并立即進(jìn)行處理。
(3)用氟里昂電子檢漏儀檢測(cè)機(jī)組有無(wú)氟里昂滲漏，當(dāng)表明有滲漏時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)止漏。
(4)檢查油位油壓是否正常，出現(xiàn)油位低應(yīng)立即補(bǔ)充冷凍機(jī)油。
冷卻水、冷凍水系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查水泵油杯油箱中潤(rùn)滑油是否正常，軸承有無(wú)磨損，出現(xiàn)問題及時(shí)更換潤(rùn)滑油或軸承。
(2)檢查水泵軸封是否漏水，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，止回閥進(jìn)出口閘閥有無(wú)漏水。
(3)檢查冷卻塔是否正常工作，聯(lián)接螺栓，機(jī)腳螺拴有無(wú)松動(dòng)銹蝕，管道及自動(dòng)電動(dòng)閥門運(yùn)行有*。
電氣控制部分的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查各類溫度傳感器、壓力傳感器控制器、水流控制器、溫度計(jì)、壓力表安裝有無(wú)松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
(2)首先切斷電源，清掃電控柜內(nèi)外灰塵，檢查電控拒，啟動(dòng)拒內(nèi)元器件，導(dǎo)線及線頭有無(wú)松動(dòng)或異常發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
